鋼制閘門安裝需重點關注基礎處理、吊裝定位、密封調整、啟閉機配合及防腐維護五大環節，具體要點如下：
一、基礎處理：確保安裝根基穩固
現場勘查與清理
檢查基礎平整度、強度及穩定性，清理雜物、修整表面，確保無松動或凸起。
預埋件位置需精準，預留孔洞尺寸與閘門匹配，誤差控制在3mm以內，避免后期安裝偏差。
防腐預處理
基礎表面需清潔無銹蝕，若為混凝土基礎，需確保無裂縫或蜂窩麻面，必要時進行修補。
金屬預埋件需提前進行防腐處理(如熱鍍鋅)，防止銹蝕影響閘門壽命。
二、吊裝定位：準確控制安裝姿態
吊裝設備選擇
根據閘門重量和尺寸選擇合適起重設備(如吊車、叉車)，確保吊裝能力足夠。
吊點需位于閘門重心位置，避免傾斜或扭曲，防止結構變形。
門框安裝與固定
使用水平尺和垂線測量門框垂直度與水平度，誤差需在允許范圍內(如垂直度≤1/1000)。
門框與基礎連接處需平整無縫隙，采用螺栓或焊接固定，確保止水效果。
閘門就位調整
閘門吊入門框后，檢查其與門框配合間隙，均勻調整至設計要求(如單側間隙≤0.1mm)。
通過調整螺栓或焊接固定閘門，確保其位置穩固，無晃動或卡阻。
三、密封調整：保障止水性能
密封件安裝
橡膠止水帶需緊貼閘槽，無褶皺或破損，安裝后手動測試密封性(如放水觀察是否漏水)。
密封面垂直度誤差需≤1/1000mm，通過調整閘門四角螺栓實現精準定位。
間隙控制
閘門與門框間隙需均勻一致，避免局部過大導致漏水。
若間隙超標，可在門框背面墊入斜鐵調整，同時旋松地腳螺栓直至合格。
四、啟閉機配合：確保操作靈活可靠
啟閉機安裝與調試
啟閉機與閘門連接需牢固，采用高強度螺栓或焊接固定。
調試時先手動試運行，再電動測試，確保升降順暢、限位準確(如閘門全閉時密封座間隙≤0.1mm)。
同步性檢查
多孔閘門需確保各啟閉機同步動作，避免因啟閉速度不一致導致閘門卡阻或變形。
移動式啟閉機需在軌道上平穩運行，無跑偏或跳動現象。
五、防腐維護：延長使用壽命
表面防腐處理
鋼制閘門表面需涂抹防銹漆或進行熱鍍鋅處理，防止水蝕和氧化。
焊接部位需打磨平整后補刷防腐涂層，確保無裸露金屬。
定期檢查與保養
安裝后定期清理閘門表面雜物，檢查螺栓是否松動、密封件是否老化。
對啟閉機軸承、傳動螺桿等部件定期加注潤滑脂，確保操作靈活。
六、安全與精度控制：規避風險與隱患
安全操作規范
吊裝、焊接等高風險作業需佩戴安全帽、安全帶等防護用品，設置警戒區域。
避免在惡劣天氣(如大風、暴雨)下進行高空作業。
精度控制標準
閘門總裝后需進行2-3次啟閉機全啟全閉操作，確保移動靈活無卡阻。
靜平衡試驗中，閘門傾斜度需符合設計要求(如單吊點閘門傾斜≤門高1/1000且≤8mm)。
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